（研發(fā)設計部報道）2015年7月份，公司接到出口訂單，客戶要求回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品的齒部采用鼓形齒結(jié)構(gòu)。研發(fā)設計部根據(jù)客戶需求及產(chǎn)品要求，定制了新刀具并編制了樣品加工工藝，全程跟蹤鼓形齒回轉(zhuǎn)支承樣品的生產(chǎn)及檢測，成功開發(fā)出某型號鼓形齒回轉(zhuǎn)支承樣品。樣品經(jīng)檢測試驗中心檢測，各項技術(shù)指標均符合圖紙要求。樣品試制成功后，在精密事業(yè)部和重裝事業(yè)部及研究院各部門的配合下成功實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)，并如期交付訂單。
鼓形齒回轉(zhuǎn)支承為我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品，因其具有高承載、長壽命、高效率、難斷齒等優(yōu)點，于2013年11月份被認定為省級高新技術(shù)產(chǎn)品。
目前，國內(nèi)大多回轉(zhuǎn)支承齒圈均為直齒或錐齒，斷齒現(xiàn)象頻頻發(fā)生。鼓形齒齒輪齒厚中間厚兩端薄，允許齒輪副兩軸線有較大的角位移，其角位移數(shù)值為直齒的3～6倍，角位移補償量大，改善了齒輪嚙合時的接觸條件，能有效消除或減少角位移的影響，齒部受到配對小齒輪施加的徑向擠壓力較小，減少了斷齒現(xiàn)象的發(fā)生。鼓形齒回轉(zhuǎn)支承運用等強度理論設計齒輪的嚙合副，根據(jù)最大偏角位移和最大承載能力的需要，確定齒輪的單側(cè)減薄量。在相同規(guī)格、材料、齒輪模數(shù)、壓力角、變位系數(shù)等條件下，鼓形齒回轉(zhuǎn)支承承載能力比直齒高出15%以上。由于鼓形齒在齒輪嚙合時角位移補償量大，改善了齒輪嚙合時的接觸條件，鼓形齒回轉(zhuǎn)支承還能夠有效降低齒輪副在傳動過程中引起的抖動。
經(jīng)試驗與客戶使用驗證，鼓形齒回轉(zhuǎn)支承由于其特殊的齒部結(jié)構(gòu)形式，其傳動性能相對直齒具有明顯的優(yōu)勢，可以較好的改善斷齒現(xiàn)象，增加回轉(zhuǎn)支承的承載能力，延長回轉(zhuǎn)支承的壽命。
